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轻质砖的特点和综合性能分析

特点：轻质砖质量好、强度高、重量轻、保温、耐水、隔音，轻质砖砖满足墙体材料各种性能要求。轻质砖同其它墙体材料比，轻质砖设备投入少、产出高、周期短。轻质砖设备成本利润率、产值利润高。另外使用粉煤灰轻质墙材，可增加使用面积，减轻建筑重量，安装方便，施工，且生产中不须加温烧铸或蒸制。

轻质砖综合性能：轻质砖保温性：导热系数为0.08-0.28W/(m?k)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。轻质砖轻质性：干体积密度为300-1600kg/m3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。轻质砖整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密。

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加气砖市场前景

以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前***在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。现在许多***地区已经禁止红砖使用。如山东省胶东地区，***已明令全部取缔红砖市场，强制使用加气砖。设计单位在设计楼房的过程中就标明使用加汽砖，如使用红砖，质检部门将不予验收。所以胶东目几家加气砖生产厂生产的产品供不应求。在***范围内，因受条件因素制约，***将在2007年以前全部取缔使用红砖，强制使用加气砖。现在市场上使用粘土砖的建筑单位，有关部门向其收取一定的粘土费作为新型建材的开发费用。所以加气砖的市场潜力很大。

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加气块原料控制知识

根据加气混凝土砌块生产过程中各种原材料的基本功能，可将其分为四类。即：基本组成材料，产气材料，调理材料和结构材料。1.基本构成材料为硅质和钙质材料;产气材料是指产气剂和气泡稳定剂。调节材料包括气体发生过程调节器和高压釜过程调节器;结构材料包括钢筋和钢筋防腐剂。在加气块的生产过程中，还可以根据过程要求和每种生产设备的具体条件使用其他不同的辅助材料。由于加气块原料种类的多样化，不仅需要把握原料的质量，技术含量，性能等，还需要对原料经过严格的技术配比，合理的检测，这样生产的加气块成品才能达到规定的标准，提高销量。

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加气砖都有哪些独到之处呢？

容重轻，一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。a）提高建筑物的抗震性能；b）减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c）建筑物自重减轻，可减少基础***；d）增加建筑物的使用面积；e）同样结构可提高建筑物层高及加层。强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0．7～0．8，而粘土砖强度利用系数为0．2～0．3，远远比加气混凝土砌块小。

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加气砖制品裂纹原因

配合比：配合比中，常由于石灰等钙质材料使用过多而引起坯体总的热量过大，坯体过早失去弹性。从而造成裂纹，这类裂纹基本类似于水料比过小和浇注温度过高造成的裂纹。

坯体停放环境：坯体的停放环境也是造成裂纹的一大因素，其主要为环境温度和湿度过低，使坯体周围（或切割后快体周围）因温度差或快速失水造成裂纹，这也是制品缺陵掉角的原因之一。

其他因素：还有与蒸压养护没有直接关系的，如负压吊的吊运***，翻转裂纹，发气时的憋气裂纹等。

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加气砖生产中原料配比用量究竟如何是好呢？

首先加气混凝土和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题。那么加气砖的生产中原材料到底该怎样配比？各种材料在之间的用量又是多少呢？水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但都存在一些缺陷。以水泥作单一钙质材料，其适宜的用量为40%。不仅水泥用量大，产品成本高，而且制品强度较低。如果用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效的调节和补充。一般来讲，坯体往往在初期硬化速度较快，而后期硬化速度又较慢，坯体强度较低，静停时间较长，难以适应机械切割；又由于石灰质量波动较大，作为单一的该钙质材料时，增加了控制的难度。