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10月末，中山市水泥制品行业协会发出一则调查通知书，其中提到，近期以来，水泥上涨了约30元/吨，砂上涨了约70元/立方米以上，碎石上涨了约10元/立方米。

原材料价格的大幅上涨，直接导致预拌混凝土生产成本增了超过60元/立方米；预拌砂浆生产成本也大幅度增加，增加了约80元/立方米。

原材料价格上涨，意味着建筑成本进一步上升。

那么，房价会否因此出现明显波动？这仍有待考证。

但毋庸置疑，建筑成本的增加，在房价平稳或略有下行之时，开发商、承建商的利润空间，将会出现进一步的被挤压。

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润丰水泥M32.54**(元/吨)中山华润水泥

润丰水泥P.C 42.54**(元/吨)中山华润水泥

润丰水泥P.O 42.55**(元/吨)中山华润水泥

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从2019年10月1日起，***市场监督管理总局和化管理会批准发布GB175-2007

《普通硅酸盐水泥》，取消复合硅酸盐水泥32.5级强度(PC32.5 R)，修改后的42.5、42.5 R、52.5 R、52.5

R四种强度和矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥32.5级强度均保留。

1.取消 PC32.5号水泥对粉磨站影响较大。

2.C32.5水泥的取消对商混站影响较小，目前搅拌站绝大多数为选购42.5水泥配制的混凝土，也有选购32.5水泥的。水泥厂毕竟只是半成品，下游使用的是平衡的42.5水泥，可掺入矿渣微粉等混合材料。除了水泥之外，决定混凝土质量的因素还包括集料配比、粒型尺寸、矿物掺合料、外加剂、施工及养护等。所以，预计PVC32.5水泥取消后，将对微粉业有利。

3.在“熟料控制销售”背景下，熟料生产企业，特别是大型企业，无疑将获得更大的市场优势，进一步掌握市场主动权；

4.取消32.5号水泥，一方面将增加生产水泥所需熟料的消耗量，另一方面将增加社会粉磨站的生产成本，促使部分粉磨站关闭或转产，行业集中度提高，大型水泥企业将获益良多，

5.取消P.C32.5会对农村市场和砌筑方面产生较大影响。

掺混合材料的硅酸盐水泥，是用硅酸盐熟料加入一定比例一的混合材料和适量石膏，经过共同磨细而制成的。加入混合料后，可以改善水泥的性能，调节水泥的标号，增加品种，提高产量和成本，同时可以综合利用工业废料和地方材料。这类水泥根据掺入的混合材料的数量和品种的不同有：普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

混合物硅酸盐水泥：混合物通常是天然矿物材料或工业废料，按其性质可分为活性混合物和非活性混合物。·1.活性混合物这类混合物加入硅酸盐水泥后，能与水泥水化产物氢氧化钙发生化学反应，产生水硬性胶凝材料，凝结硬化后具有强度，可改善硅酸盐水泥的某些性能，常用有粒化高炉炉渣、火山灰质混合物和粉煤灰。这种混合物也叫填料，它不会和水泥发生化学反应，也不会产生很小的化学反应，只会起到调整水泥等级，提高产量，降低水化热等作用，常用的有：磨细石英砂，石灰石，粘土等。窑灰也是一种混合物，它是从水泥窑尾气中收集的一种尘埃，其性质介于活性混合物和非活性混合物之间。

凡是用硅酸盐水泥熟料和高炉渣粒化、石膏适当磨细制成的水硬胶凝材料，都叫矿渣硅酸盐水泥，代号 P. S。以质量百分比计算，?粒化高炉矿渣的掺加量为20~70%，远高于普通硅酸盐水泥中掺入的材料。

凡是用硅酸盐水泥熟料与火山灰混合物、石膏适量磨细制成的水硬胶凝材料，称为火山灰硅酸盐水泥，简称为火山灰水泥，代号 P. P。·火山灰质混合物的掺入量，其质量百分比应在20~50%之间。

凡是用硅酸盐水泥熟料与粉煤灰混合，石膏适量研磨而成的水硬胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称为粉煤灰水泥，代号

P. F，粉煤灰水泥按质量百分比加成20~40~%。炉渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥共分7个等级，分别为275、325、425、425

R、525 R和625 R。

对于矿渣水泥、粉煤灰水泥和火山灰水泥，除其硫氧硫含量不应超过4.0%外，其它技术要求与普通水泥相同。

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硅酸盐水泥中所含有的矿物质组成成分主要有铁铝酸四钙、铝酸三钙、硅酸二钙、硅酸三钙等几种，研究发展此四种矿物成分如果没有经过注水搅拌过程单独存在的时候在形成水泥强度的时候在分别进行注水搅拌过程这四种矿物质临了所发生的化学反应所呈现出的结果是不相同的。通常在实际使用过程中所注入水的比例是否合适对于水泥强度的影响是非常大的。只有保持加水的水的比例合适才能够保证临了形成更多的水花产物，提高其强度形成的速度。所以混合搅拌之后产生的泥浆状混合物结构之间所形成的缝隙也就越小，因此结果水泥的强度也就越大。通过大量的实验研究发现，在水泥的使用过程中所产生的水泥石其内部结构所罕有的空隙越少，水泥石的强度则越高。

硅酸盐水泥中所含有的矿物质组成成分主要有铁铝酸四钙、铝酸三钙、硅酸二钙、硅酸三钙等几种，在其中需要加入注水过程，而在施工过程中另一个对水泥强度影响较大的外部条件就是水泥的搅拌程度。水泥是否进行充分的搅拌对于水泥临了形成水泥石的强度有较大影响，尤其是水泥石的抗折性，其影响是较为明显的。如果说在使用过程中没有对水泥进行充分的搅拌，那么在水泥泥浆混合物结构内部会形成大量的气泡，如此会导致水和灰之间无法形成紧密的结构，而水泥内部所发生的化学反应也为完全进行，从而对水泥的强度产生影响。因此在建筑施工过程中水泥在使用之前应该对其进行充分的搅拌，尽可能的减少水泥内部的气泡的数量，让水泥内部结构的致密程度可以更高，保证水泥可以在搅拌过程中可以充分的发生反应，如此可以保证水泥在使用过程中强度形成速度大大提高，尤其是对提高水泥的抗折性具有很明显的效果。